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| 起源の場所: | 江蘇、中国（本土） |
| ブランド名: | BLM-IV-1 |
| 最小注文数量: | 交渉 |
|---|---|
| 価格: | Negotiation |
| パッケージの詳細: | 規則および顧客の要求に従って詰められ、分類されて。大きい心配は貯蔵か交通機関の間に別の方法で与えられるかもしれない損害を避けるために取られる。 |
| 受渡し時間: | 顧客の条件および量に応じる25-30日 |
| 支払条件: | ウェスタン・ユニオン、L/C、T/T |
| 供給の能力: | 1ヶ月あたりの1000 |
| 産地: | 江苏,中国 | 材料: | 38CrMoAIA、38CrMoAlA、SKD61、SACM645 |
|---|---|---|---|
| 予備品のタイプ: | スクリューバレル | ビデオ出勤検査: | 提供 |
| 適用される産業: | プラスチックゴム機械部品 | 適用する: | プラスチック機械 |
| 表面処理: | 窒化またはバイメタル | 適用機械: | PVC WPC プロフィルパイプ押出機 |
| 機能効果: | 耐摩耗性と耐食性 | 窒化物硬度: | HV900-1000 |
| ハイライト: | バイメタリック エクストルーダー スクリューとバレル,ニトリド式エクストルーダースクリューとバレル,PE産業 ツインスクリューエクストルーダー部品 |
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エクストルーダースクリュー:WPC PVC PE産業のためのビメタリックナイトリド型円形ツインスクリュー/エクストルーダースクリューとバレル
1製品紹介
円形双螺旋挤出機は,ボリュール,スクリュー,ギアトランスミッションシステム,測定可能な給餌,真空システム,加熱,冷却および電子制御部品で構成されています.
主にプラスチック化,外押し,形状のPVCパイプ,プレート,シート,フィルム,プロファイル,および粒,などに使用されます.
2主な利点
1 薄毛率,不快な劣化,弾性化均等性,集積性
2 信頼性の高い品質,幅広い用途,長寿命
3 自動温度制御,真空ガス消耗,油冷却スクリュー
4 強制的に餌を与え,自己清掃するメカニズム
3主要仕様
| 仕様 | 作業長さ (mm) | エクストルーション 能力(kg/h) | スクロールの回転速度 (rpm) |
| φ35/φ77 | 810 | 40~70 | 5~50 |
| φ45/φ90 | 990 | 50から80 | 5~45 |
| φ50/φ105 | 1070 | 100から150 | 4~45 |
| φ51/φ105 | 1220 | 100から150 | 4~45 |
| φ55/φ110 | 1220 | 120から180 | 4~40 |
| φ60/φ125 | 1320 | 150〜200 | 4~40 |
| φ65/φ120 | 1440 | 200から250 | 4~40 |
| φ65/φ132 | 1440 | 200から250 | 4~40 |
| φ70/中140 | 1460 | 220〜300 | 4~40 |
| φ75/φ150 | 1480 | 250〜300 | 4~35 |
| φ80/φ143 | 1800 | 300~360 | 4~35 |
| φ80/φ156 | 1660 | 300~360 | 4~35 |
| φ92/φ188 | 2000 | 400〜500 | 4~35 |
4. 双金属型円形螺旋パラメータ
基礎鋼: 38CrMoAIA
熱処理硬さ HB260°~320°
ニトリド硬さ:HV950°~1000°
窒素化深さ:0.50~0.7mm
窒素化脆性:≤2級
荒さ:Ra0.4
スクリップ直さ:0.015mm
クローム塗装硬さ:≥950HV
クローム厚さ:0.05~0.10mm
バイメタル深さ: 1.0~2.0mm
バイメタル硬さ:HRC56°~65°
5. 二金属特殊材料
熱加工鋼: 1.2344H13,W360,SKD61
冷凍加工鋼: 1.2379,K340,D2,DC53,SKD11,W110
HSS: はい1.3343,1.3243,SKH51,SKH55
HIPパウダー HSS:CPM9V,SK739,SK726,SK742,GH113
スクロールフライトトップ使用ステルライトプラズマ合金溶接,合金タイプ:コバルトベース,ニッケルベース,鉄ベース合金.
特殊な合金粉末を使って スクロールの端にスプレーして 溶接します
合金と溶接方法が違います
6制作ショー
7品質管理
私たちは常に品質を第一に サービスを第一に 原則を遵守します工場から出る全ての製品の品質を厳格に管理し,最大限のお客様の利益を確保します..
8提供できる他の類似製品
エクストルーダースクリュー:単スクリウエクストルーダー:スクリューとシリンダー:直径15~940mm;長さ直径比1:8-1:60
インジェクション鋳造機 螺栓とシリンダー: 15G-25000Gシリーズ
ツインスクロールエクストルーダー:スクロールとシリンダー:直径25~200mm
シングルスクロールタイプ:スクリーンタイプ,分離型,疲労型,ドーベルタイプ,ダブルエンドタイプ,ペレットタイプ,化学繊維のスクロール
ツインスクロールの種類:普通型,コーン型,ハイパーコーン型,ペレット型
9輸出経験
私たちの主要事業は外貿易で 現在10カ国以上で 30以上の顧客にサービスを提供しています. 優れた製品,厳格な品質管理,今では,より高品質な顧客が増えています..
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いつでも質問は歓迎です
エクスポートの写真です
エクストルーダー・スクリューは,エクストルーション・マシンで使用される重要な部品です.挤出機は,固体プラスチックを溶かして,それを望ましい形状の連続製品に挤出するために使用される一般的なプラスチック加工機器です.プラスチックパイプ,シート,フィルムなど
エクストルーダースクリューは通常金属製で,固形プラスチックペレットをフードホッパーから樽に運び,加熱と切断によって溶かす主な機能があります.螺旋は通常,異なるセクションから構成されていますプラスチック材料の均等な溶融を保証し,望ましい挤出圧を達成するために,溶融ゾーン,計測ゾーン,圧縮ゾーンを含む.
スクロールの設計とパラメータは,圧出される材料の種類,形状,加工条件によって異なります.例えば,高粘度プラスチック材料では,スクロールは,切断作用を増やすために,より大きな混合領域を持つことができる.塗料や填料添加物を必要とするプラスチックでは,その対応する混合装置をスクリューに装備することができる.
抽象的に言うと,挤出用螺栓はプラスチック加工プロセスにおいて重要な役割を果たし,挤出された製品の品質と生産効率に直接影響を与えます.
エクストルーダのスクリューは何でできているか
エクストルーダースクリューは,スクリューエレメントまたはアゲルとしても知られており,特定のアプリケーションと要件に応じて,通常様々な材料で作られています.エクストルーダースクリューに使用されるいくつかの一般的な材料は,:
特殊合金: 特殊合金 (ニッケルベースの超合金やコバルトベースの合金 (ステルライトなど) が,極端な条件下で動作する挤出螺栓に使用される場合もあります.高温や攻撃的な環境など.
エクストルーダースクリューの設計は,エクストルードされる材料,望ましい出力,加工条件などの様々な要因に依存する.
エクストルーダーで使用される一般的なスクリュー設計には,以下が含まれます.
1. シングルフライト: この設計は,スクリューの全長を走る単一の螺旋式フライトで構成されています. 溶融性および輸送性のある材料に適しています.
2. ダブルフライト:この設計では,2つの螺旋式フライトがスクリューシャフトの周りを包む.それはより良い混合と輸送能力を提供します.均質性を向上させる材料に適している.
3. バリア: バリアスクリューには,中断飛行または混合ピンのセクションがあります.このデザインは,混合と圧力生成を向上させます.溶融温度と持続時間をより良く制御できる.
4. 溝付きフィード:この設計は,スクリューのフィードセクションに溝またはノッチを含みます. 流出特性が悪い材料のフィードと圧縮を改善します.
5. マドック混合: マドック混合螺栓は,材料の混合と分散を向上させる特別な混合要素を有する.徹底的な混合が必要な場合に一般的に使用される.
コンタクトパーソン: Miranda
電話番号: +8615250395817
8mm-100mmの厚さのInconelのニッケル合金の版、Inconel 718の版製造所の端
