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パーソナライズドスクリューとバレルシリンダー要素セグメント プラスチックの機械を並列混合するために

パーソナライズドスクリューとバレルシリンダー要素セグメント プラスチックの機械を並列混合するために

パーソナライズドスクリューとバレルシリンダー要素セグメント プラスチックの機械を並列混合するために
Customized Screw And Barrel Cylinder Element Segment For Parallel Mixing Plastic Machimery
パーソナライズドスクリューとバレルシリンダー要素セグメント プラスチックの機械を並列混合するために
商品の詳細:
起源の場所: 江苏,中国
ブランド名: BLM
証明: ISO 9001
モデル番号: 標準的でかカスタマイズされる
お支払配送条件:
最小注文数量: 10PCS
価格: Negetation
パッケージの詳細: 木の場合のパッキング
受渡し時間: 60から75日
支払条件: T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給の能力: カスタマイズされたプロダクトに従って
連絡先
詳細製品概要
主な材料: 38CrMoAlA窒化 製品の機能: 耐久性、耐食性を、特別な合金、HRC≥57の硬度、合金親完全な溶解に属したり、密度、硬度を改善する。
温度の抵抗: 温度の限界600℃ 合金の層の厚さ: ≧1.8mm
合金の層の硬度: HRC≥57 利点: 楕円の平らな角度プロセス
推薦の理由: 新しい合成はさみ金 はさみ金のタイプ: ニッケルのクロム タングステンの合成はさみ金
適用押出機のmacchineのタイプ: 合成はさみ金によってなされる75缶の上のタイプ75および アプリケーション領域: プラスチック製造業、の構造、医薬品、等リサイクルする化学製造業食品加工
ハイライト:

パーソナライズド スクロールとバレルシリンダー要素

,

平行混合螺栓とバレル

,

ツインスクリューエクストルーダー要素セグメント

パーソナライズド スクロールとバレル・シリンダー・エレメント・セグメント,平行混合用ツインスクロールエクストルーダー プラスチック機械

 

1 工場導入

私たちの工場は,ニッケルベースの合金,ハステロイ合金,ウルフタンカービッド合金,コバルトベースの合金とHIP内部のブッシングのプロメーカーです.

我々は多くの国内外の平行双螺旋挤出機顧客や 改造会社に スーパー耐磨性と高耐腐蝕性ブッシングを提供してきました顧客ニーズと実際の労働条件を組み合わせて高品質の非標準製品を開発できます優良な性能,安定した品質,合理的な価格,迅速な配達と完璧な販売後のサービス.
現在,私たちの工場のワークショップ面積は 3,000平方メートルを超え,さらに3,000平方メートル計画と設計,材料研究と開発の完全な生産プロセスをカバーする会社には6人の技術者,40人以上の従業員,台湾とドイツから輸入された多くの生産および試験機器があります.

 

プラスチック製品の品質と出力を決定したツインスクリューエクストルーダの主要作業部品はスクリュー要素です.高品質のスクリュー要素は,プラスチック分子混合を保証します.切る非常に高い自己清掃性能は,全生産ラインの高品質を保証します.経験が豊富にあります合理的なパラメータを持つすべての種類の適切な加工スクリュー要素を設計,高い自己清掃性能,耐磨性 耐腐蝕性

私たちはあなたの様々な物質的なニーズを満たすことができます:

外見のデザインによると

資料 に よる と

 

- 履き心地:

工具鋼:W6Mo5Cr4V2

PM-HIP材料:WR5,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V

- 腐食用:

38CrMoAla

PM-HIP材料:WR4,WR13,WR14,CPM10V,CPM9V

- 耐磨用:

PM-HIP材料:WR13,WR14,CPM10V,CPM9V

- その他の材料:

ステンレス鋼:316L,440Cなど

 

 

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2. 38CrMoAlナイトライディング材料

38CrMoAlA鋼は,最も広く使用されている窒素化鋼である.窒素化後,表面硬度は1100~1200HVに達し,高熱安定性がある.石油での硬化性は50mmに達する.38CrMoAlA鋼は,耐磨性が高いナイトリド部品の製造に使用される精密な寸法,例えば注射鋳造機の螺栓や袖,掘削機の掘削棒,虫,磨き機と自動 lathes のスピンドル蒸気タービンの操作温度が450°C未満のシリンダーフロー,ギア,バルブ・スティンプ,模倣品
A. ナイトライド熱処理の原理
ナイトライド熱処理は,高温で窒素原子を材料表面に浸透させ,ナイトライド層を形成し,その硬さを向上させることです.材料の耐磨性および耐腐蝕性38CrMoAl鋼では,窒素化処理により表面硬さと耐磨性が著しく向上し,材料の使用寿命が延長されます.

B. ナイトライド熱処理の段階
a. 前処理:38CrMoAl鋼の前処理,表面酸化物,油の汚れ,その他の汚染物質の除去を含む,窒素化処理の効果を確保する.
(b) ニトリド化: 予備処理された鋼をニトリド化炉に入れ,適切な温度に熱します.窒素原子が鋼の表面に浸透させるため,アンモニアを含むガスを通過します.
c. 消化: 窒素化した後,鉄鋼は,高硬度窒素化層を形成するために迅速な冷却を可能にするように消化されます.
d. 温度耐熱: 温度耐熱は,内部ストレスを軽減し,強度と強さを向上させるために,冷やされた鋼に実行されます.

 

C.ナイトライド熱処理の効果
38CrMoAl鋼の表面硬さを著しく改善し,通常1000~1200HVまでナイトリド層は耐磨性や耐腐蝕性が高いさらに,ナイトライディングは高温性能と材料の疲労耐久性を向上させることができます.

 

D. 技術上の利点
38CrMoAlのナイトライディングプロセスは以下の利点があります.
(1) 硬さを向上させる: 38CrMoAl鋼の表面に形成された窒化層は,より高い硬さを有する.材料の硬さと強さを著しく改善し,材料の使用寿命を延長できる.
(2) 耐磨性を向上させる:ナイトリド層は耐磨性と摩擦性が良好である.材料表面の磨きと摩擦係数を減らし,材料の使用寿命を延長できる.
(3) 表面質を向上させる: 窒素化処理は38CrMoAl鋼の表面の仕上げと平らさを改善し,材料の表面質と美学性を向上させる.
(4) 腐食耐性を向上させる: 窒素化層は腐食耐性を有し,38CrMoAl鋼の表面の腐食と酸化を効果的に防ぐことができます.

 

The 38CrMoAl nitriding process is a commonly used surface treatment process that improves the hardness and wear resistance of the material by forming a layer of nitrogen-rich compounds on the surface of the metal material.

 

38CrMoAlA鋼の化学組成

C について 0.35-0.43%
そうだ 0.20-0.45%
ミニ 0.30-0.60%
P ≤0.035%
S ≤0.035%
C.C. 1.35~1.65%
モー 0.15~0.25%
アイルランド 00.70〜1.10%

 

 

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3 利点

耐磨性強化: 38CrMoAIA (SACM645としても知られる) は,優れた硬さと耐磨性を持つ高品質の合金鋼である.ニトリドは,スクリュー要素の耐久性をさらに高める表面硬化プロセスですその結果,外押し時に遭遇する磨き力と高温に耐えることができ,使用寿命が延長されます.

耐腐蝕性向上: 耐腐蝕化により硬い表面層が作られ,スクリュー要素の耐腐蝕性も向上します.これは,腐食性のある材料を処理したり,湿度が高い環境で作業する場合に特に有益です.

摩擦とエネルギー消費の減少:螺旋要素の窒素化表面は摩擦係数が低く,挤出中にエネルギー消費が減少します.生産プロセスにおけるコスト削減と効率の向上につながります.

優れた耐熱性:38CrMoAIA合金では高温で良好な熱安定性と変形耐性があります.高温加工を必要とするエクストルージングアプリケーションでは非常に重要です.要求条件下で螺旋要素が形と性能を維持することを保証する.

精密で一貫した挤出: 38CrMoAIA 窒素化挤出機スクリューエレメントの設計と表面仕上げは,材料の流量と溶融の均質性を向上させるのに貢献します.これは,挤出プロセスに対するより正確な制御と一貫した製品品質につながります.

汎用性:38CrMoAIAの窒素化エクストルーダースクリューエレメントは,プラスチック,ゴム,食品加工など,幅広いエクストルーションアプリケーションで使用できます.その多用性により,様々な産業で好ましい選択になります.

 

メカニカル性能パラメータ:

張力強度 (σb)

≥980 MPa
性能強度 (σs) ≥835 MPa
伸縮 (δ) ≥14%
衝撃強度 (AKV) ≥71J
硬さ (HB) ≤229HB

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5 私たちのQCコントロール

スペクトロスコピー成分

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ドイツのディジマール高み計

 

 

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染料の浸透剤の検査 (PTテスト)

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超音波の欠陥検出 (UTテスト)

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6 私たちの発見

3つの座標測定機

 

 

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ロックウェル硬度検査機

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炭素硫黄検出器

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アブラシブ・ウェア・テスト・マシン

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7 私たちの利点

1) 材料とプロセスの独立した研究と開発は,材料の性能とプロセスを最大限に保証することができます.普通の製品と比較して使用期間を大幅に延長します.

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2) キー製品のプロセスを独立して開発し,最高の製品性能を達成するために,常に古いプロセスを改善し,強化します.

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3) 複合層の製品の外観を継続的に改善し最適化し,製品の使用寿命を大幅に改善しました.

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BLOOM (スズー) マテリアルズ株式会社
連絡先:ミランダさん
電話: 0086-15250395817

メール: sales1@ttxalloy.com
ファックス: 86-512-89598069

 

 

 

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