耐食用途向けの高い熱伝導率と圧縮強度を備えた工業用窒化ケイ素ロッド
基本特性
取引プロパティ
| 原産地: | 江蘇省、中国 | タイプ: | セラミック部品 |
|---|---|---|---|
| 応用: | 工業用セラミックス | 材料: | 窒化ケイ素 |
| 加工サービス: | 溶接、切断、成形、CNC | 色: | グレー |
| 圧縮強度: | 488MPa | 密度: | 3.24g/cm3 |
| 熱伝導率: | 15W/m.k | 硬度: | 18GPa |
| ハイライト | シリコンナイトリドの陶器棒,工業用シリコンナイトリド陶器棒,ローラーシリコンナイトリド棒 |
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シリコンナイトリド棒は,その例外的な高温性能のために,金属産業で広く使用されている高級陶器材料です.優れたスリップと酸化耐性低熱伝導性と高耐磨性により,シリコンナイトリド棒はほとんどの産業用アプリケーションで厳しい条件に耐えることができます.
シリコンナイトライド溶接棒には5つの主要生産方法があります. SRBSN,GPSN,HPSN,HIP-SN,RBSN.各方法により,少し異なるアプリケーション特性と作業材料が得られます.これらのうち,GPSNは, silicium nitride の部品を生産するために最も一般的に使用される方法である.
陶器のローラーを使用したベアリングは,先端のガスタービンの厳格な動作要件を満たすために最初に開発されました.この技術は,その後,機械ツールのスピンドル,モーター,発電機陶器用ローリングボディの応用を加速している.
陶器のローラーとハイブリッドローリングは,現在,鉄道や再生可能エネルギー産業を含む多くの挑戦的なアプリケーションで使用されています.特に風力タービンが大量に使用されている場合.
- 高度な硬さ,強さ,硬さ
- 低密度 (3.26g/cm3) - 鉄鋼より60%軽い
- 耐耗と騒音の減少
- 高機械強度
- 高温耐性 (最大1000°C)
- 低熱伝導性
- 線形膨張係数が低い (3.2 × 10−6/K)
- 熱ショック耐性
- 非磁気と電気隔熱
- 耐腐食性
- セルフスムージング特性
- 真空と高温環境に適しています
| 資産 | ポイント | 99% アルミナ | 99.8% アルミナ | シルコニアセラミック | シリコンナイトリド | シリコンカービッド | ユニット |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| メカニカル特性 | 色 | 淡い黄色 | ホワイト | 象牙 | ブラックグレー | ブラック | |
| 散布密度 | 3.85 | 3.93 | 6.02 | 3.2 | 3.16 | g/cm3 | |
| 水吸収 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | % | |
| 折りたたみの強さ | 310 | 370 | 800 | 750 | 450 | MPa | |
| 圧縮力 | 2,400 | 2500 | 3000 | 3800 | 3900 | MPa | |
| エラスティックモジュール | 340 | 390 | 200 | 290 | 420 | GPa | |
| 骨折強度 | 3~4 | 4 | 8 | 7 | 3.5 | MPa·m1/2 | |
| ヴィッカース硬さ | 1,600 | 1850 | 1200 | 1700 | 2800 | HV05 | |
| 熱特性 | 線形熱膨張係数 | 7~8 | 7~8 | 10 | 2 | 3.7 | 10−6 K−1 |
| 熱伝導性 | 29 | 32 | 3 | 20 | 160 | W/m·K | |
| 熱ショック耐性 | 200 | 280 | 300 | 750 | - | ΔT °C | |
| 最大作業温度 | 1,600 | 1700 | 1000 | 1300 | 1950 | °C |
- 高級セラミックチューブ
- ローラーロール
- 切断用陶器材
- 低温ローラーロール
- ノズル
- シールリング
- 管形工具
- 機械工学の特殊用途
- 熱特性:高温耐火性物質,溶融点なし,通常の圧力下では約1900°Cで分解
- 高圧下での強烈なスリップ抵抗性
- 結合剤なしのシンター化シリコンナイトリド反応の軟化点は1800°Cに達する.
- 熱伝導性が良さ
- 熱膨張係数が小さい
- 低ダイレクト系数と高断熱電圧で優れた電気隔熱性能
- 酸化耐性: 800°C以下の乾燥環境では酸素と反応しない
- 溶融金属腐食耐性: 溶融金属 (銅を除く) の浸透と腐食に抵抗する
- 酸,アルカリ,塩の腐食に耐性: 水素酸に溶けるが,稀化酸に耐性
- 室温の耐久性と比較して1200°Cで最小減衰で優れた高温耐久性
- 強い共性結合による非常に低い高温のスリップ率
- 高硬度,ダイヤモンド,立方 BN,B4Cのような超硬材料に次ぐ
- 低摩擦系数と,油塗りの金属表面に似た自己潤滑特性
シルチウムナイトリドは主に自動車産業でエンジン部品に使用される.アプリケーションには,火花引擎の低着用ローカーパッド,トルボチャージャー 減速慣性とエンジンの遅延改善された加速のために,廃棄ガス制御バルブ.
シリコンナイトリドセラミックは,他のセラミクと比較して優れた衝撃耐性を有し,性能ベアリングに理想的です.NASA の 宇宙 シャトル は 主要 な エンジン に シリコン ナイトリド 軸承 を 用いるこれらのベアリングは高級自動車,工業ベアリング,風力タービン,モータースポーツ,自転車,ローラースケート,スケートボードで使用されています.
モノリシックシリコンナイトリドは,硬さ,熱安定性,耐磨性により,切削ツールのための優れた材料として使用されます.鋳鉄の高速加工に特に推奨されています.硬鋼とニッケルベースの合金
シリコンナイトリドは,集積回路製造における隔離剤および化学的障壁として使用され,優れた電気隔離を提供し,大量のマイクロ機械加工でエッチマスクとして使用されます.マイクロチップの消化層として水分とナトリウムイオンに対する拡散障壁として,二酸化シリコンを上回る.
| 属性 | 単位 | シリコンナイトリド |
|---|---|---|
| メカニカルプロパティ | ||
| 密度 | g/cm3 | 3.2 |
| 毛孔性 | % | 0 |
| 折りたたみ力 | MPa | 830 |
| 圧縮力 | MPa | 2500 |
| エラスティックモジュール | GPa | 310 |
| ポイスン比 | / | 0.27 |
| 硬さ | kg/mm2 | 1580 |
| 骨折強度 KIC | MPa·m1/2 | 6.1 |
| 熱特性 | ||
| 熱伝導性 | W/m·K | 30 |
| 熱膨張の係数 | 10−6/K | 3.3 |
| 最大使用温度 | °C | 1400 |
| 電気特性 | ||
| ダイレクトリ常数 | / | 8 |
| 容積抵抗性 | オー·cm | >1014 |
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