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複合物,再複合物,再粒子の生産に使用される Leistritz ツインスクリューエクストルーダー部品

1 工場導入

私たちは,ニッケルベース合金,ハステロイ合金,ウランガムカルバイド合金,コバルトベース合金とHIPラインナー袖のプロメーカーです.

我々は,多くの国内外の並列双螺旋挤出機顧客と改造企業のために,超耐磨性高耐腐蝕性ブッシングを提供しました顧客ニーズに応じて開発できます,高品質の非標準的な製品の実際の条件と組み合わせると,Oze製品の性能は優秀で,安定した品質,合理的な価格,間に合う配達,完璧なアフターセールスです.

Good quality high wear resistance screw elements spare parts for twin screw extruder are components that are made of high-quality materials and designed to withstand the extreme conditions and stresses of the extrusion processこの部品は,双螺旋挤出機の性能と長寿に不可欠です.

高品質で耐磨性のあるスクリューエレメントのスペアパーツの例は以下の通りである.

1. スクロールエレメント - 高速鋼やウランカービッドなどの材料で作られ,耐磨材料で塗装され,耐久性をさらに高めることができます.

2. バレル内膜 - 通常,ナイトリド鋼,セラミック,または二金属材料から作られ,これらの内膜は,磨材や高温によって引き起こされる磨損からバレルを保護します.

3. エクストルーダーに詰め込むのが難しい材料を扱うように設計された,これらの螺栓は詰まりや橋を防ぐのに役立つ特殊な設計を持っています.

4. 混合要素 - 挤出機で材料を徹底的に混ぜ合わせるために使用される.これらの要素は,硬化工具鋼やカービッドなどの特殊材料で作られることが多い.

質の高い高耐磨性スクリューエレメントのスペアパーツは ツインスクリューエクストルーダの効率と信頼性を向上させるのに役立ちます長期間にわたってピーク性能で動作することを確保する.

2 エクストルーダのスペアパーツの適用

ゴムやプラスチックを加工する機械部品の用途は,特定の部品と機械のために設計されたものによって異なります.これらの部品は,典型的には工業環境で使用されます.,特に,ゴムやプラスチック材料を扱う製造プロセスには,以下のような用途が一般的です.

注射鋳造: 模具,模具,ノズルのような部品は,プラスチックやゴム材料を様々な製品や部品に形付け,形作るために注射鋳造機械で使用されます.

エクストルーション: エクストルーション機械は,スクリュー,バレル,マールなどの部品を使用して,プラスチックやゴム材料を溶かして連続したプロファイル,チューブ,シートに形づける.

ブローモールド: ブローモールドプロセスでは,ボトルや容器などの空洞なプラスチックまたはゴム製品を作成するために,模具やブローピンなどの部品を使用します.

カレンダー: カレンダー 機械 は,ゴム や プラスチック 材料 を 必要な 厚さ や 質感 の シート や フィルム に 変える ため,ロール や ナイフ や ガイド の よう な 部品 を 使っ て い ます.

切断とトリミング:刃物,切断器,トリマーなどの部品は,機械で,ゴムやプラスチック材料を特定の寸法や形状に正確に切断,トリミング,または形作るのに使用されます.

混合と複合: 混合刃,ローター,スクリューなどの機械部品は,添加物,色素,フィルラー.

リサイクル:リサイクル機械には,ゴムやプラスチック廃棄物を粉砕,粒状,ペレット化して,新しい製品や材料に再処理するために様々な部品が使用されます.

この用途は,ゴムやプラスチックを加工する機械の部品が,形状,形状,切断,特定の産業用要件を満たすためにこれらの材料を加工.

3 新しい素材の紹介

製造の長年の経験に基づいて, カーネルの使用寿命を長くするために, 我々は私たちの特別な新しい材料OS02Hを開発しました,ニッケル・クロム・タングスタム合金.

ニッケル・クロム・ワルフスタン合金には優れた磨き耐性と耐腐蝕性があります.ニッケル・クロム合金マトリックスにおけるCr含有量の増加は酸化耐性に貢献します.合金高温耐性と耐腐蝕性同時に,CrBの添加は WCよりも優れている.CrBの微硬度は4000-4200DPHに達し,ダイヤモンドに近い.合金の一般的な強度を改善するのに有利ですWC の高密度により,約 15.7 g/cm3 で,ニッケルクロム合金 のマトリックス は約 8 g/cm3 です.溶融は,WCの容易な分離による合金の不均等な表面と深さによって引き起こされます.WC の含有量と粒子の大きさを制御する必要があります.

硬相が50%増加し,OS02はわずか10~30です. さらに,融合は十分ではなく,微小な毛穴は比較的明らかです,これはロックウェル硬度HRCが52-55で表される.ニッケル・クロム・ウォルフスタン合金 (OS02H) のロックウェル硬度はHRC56-64であるが,従来の制御はHRC58-60.使用寿命はWR5またはCPM10Vの3〜5倍である.

ニッケル・クロム・タングスタム合金 (OS02H) Ni60 を基に,公式の異国双螺旋作業条件に従って,大幅に改良された硬相カルビッド (ウルフスタンカルビッド,クロムカルビッド,その他のカルビッドを含む)Ni-Cr-W合金層がHRC64に達する

4 ラインナーの種類

シングルメタルインナー

2 メタリック複合材の内膜,

シンター加工複合材

噴霧溶接プロセス複合材の内膜

5 バイメタル化合物のラインナー特性:

材料のパラメータ 温度抵抗:

温度制限 600°C

合金層厚さ: ¥1.8mm

合金層硬さ: 57-64HRC

主なプロセスは異なる (オリジナルのシンタリングプロセスから現在のスプレー溶接プロセス) 製品はよりよい密度化があり,硬さは57度以上に達することができます.製品使用寿命は,シンタリングプロセスの3~5倍です.

6 主なブランド エクストラッダー

7, 生産設備
現在,同社の工場面積は3千平方メートルを超え,さらに3千平方メートルが計画・設計中です.材料研究と開発の完全な生産プロセスをカバーする主要な部品の生産とテスト. 会社は6人の技術者,40人以上の労働者を擁し,台湾とドイツから輸入された複数の生産とテスト機器を持っています.

8 品質管理

試験装置は次のとおりです
3つの座標検出器,次元画像測定器,金属分析器,超音波欠陥検出器,元素分析器,その他多くの基本的な試験機器提供した品質を完全に確認することができます.

9 私たちの利点

1) 材料とプロセスの独立した研究と開発は,材料の性能とプロセスを最大限に保証することができます.普通の製品と比較して使用期間を大幅に延長します.

2) キー製品のプロセスを独立して開発し,最高の製品性能を達成するために,常に古いプロセスを改善し,強化します.

3) 複合層の製品の外観を継続的に改善し最適化し,製品の使用寿命を大幅に改善しました.

お問い合わせへようこそ

BLOOM (スズー) マテリアルズ株式会社
連絡先:ミランダさん
電話: 0086-15250395817

メール: sales1@ttxalloy.com
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