高純度銅の溶接車輪 精密加工された表面とシーム溶接機械のためのカスタムサイズ

シーム溶接ホイール銅合金抵抗電極ホイールシーム溶接機アクセサリー部品ディスク形状

BLM溶接銅ディスク、または「溶接ホイール」、「シーム溶接ディスク」としても知られ、抵抗シーム溶接機に使用される主要部品です。連続溶接作業用に設計された当社の銅溶接ディスクは、長時間の生産において安定した電力伝送、均一な接触圧力、一貫した溶接品質を保証します。優れた導電性と熱安定性を持つ高純度銅または銅合金材料で作られた当社の溶接ホイールは、高電流、繰り返し摩擦、高温環境に耐えることができます。精密機械加工されたローリング表面は、シーム溶接中のスムーズな回転を提供し、火花、電極の摩耗、溶接欠陥を最小限に抑えるのに役立ちます。標準サイズを各種取り揃えており、異なるシーム溶接機モデル、ストリップ厚、溶接速度、生産要件に合わせてカスタムソリューションもご利用いただけます。各溶接銅ディスクは、導電率試験、寸法検査、硬度検証を含む厳格な品質管理を経て、産業生産ラインでの信頼性の高いパフォーマンスと長寿命を保証します。自動車用鋼板溶接、家電板金シーム溶接、鋼網・スクリーン溶接、管・パイプ縦シーム溶接、その他の連続抵抗溶接プロセスに共通して使用されます。安定した品質、競争力のある価格、専門的な技術サポートにより、BLM溶接銅ディスクは世界中のシーム溶接機器メーカーおよび生産ユーザーにとって信頼できる選択肢となっています。製品仕様

製品名

電極ホイール

材質

使用方法

シーム溶接で溶接ホイール、特に電極ホイールを使用するには、次の一般的な手順に従ってください。

セットアップと準備:

適切に設置され、機能している電極ホイールを備えたシーム溶接機があることを確認してください。続行する前に、機械の電源がオフになっており、電源から切断されていることを確認してください。

溶接が必要な金属シートまたはコンポーネントを準備します。接合する表面を清掃し、溶接プロセスに干渉する可能性のある汚れ、油、または汚染物質を除去してください。

1. 調整: 特定の機械と用途に応じて、電流、速度、圧力などの溶接パラメータを調整する必要がある場合があります。機械のマニュアルを参照するか、専門家に相談して、特定の溶接タスクに適した設定についてガイダンスを受けてください。
2. 位置合わせ: 溶接する金属シートまたはコンポーネントを配置し、シームが適切に位置合わせされていることを確認します。電極ホイールは、シームに直接圧力を印加するように配置する必要があります。
3. 電源オン: シーム溶接機の電源をオンにし、すべての安全対策が講じられていることを確認してください。機械の電源オンと操作については、製造元の指示に従ってください。
4. 溶接操作: 機械が作動すると、回転する電極ホイールがシームに接触し、圧力を印加します。電流がホイールを通過し、金属表面間の界面で熱を発生させます。熱とホイールによって印加される圧力が組み合わさって、金属を溶融・接合し、シームに沿って連続した溶接を作成します。
5. 監視と調整: 溶接プロセス全体を通して、溶接品質を監視し、必要に応じて溶接パラメータに必要な調整を行います。これには、目的の溶接特性を実現するために、電流、速度、または圧力を変更することが含まれる場合があります。
6. 完了と検査: 溶接操作が完了したら、溶接を冷却させます。不完全な融合や過度の気孔などの欠陥がないか溶接を検査します。アプリケーションの特定の要件に基づいて、必要な後溶接処理または検査を実行します。
7. メンテナンス: 溶接ホイールを使用した後は、製造元の指示に従って清掃および保守してください。最適なパフォーマンスを確保するために、ホイールの摩耗や損傷を定期的に検査し、必要に応じて交換してください。
8. 一般的な用途鋼板および鋼板の連続シーム溶接
9. 自動車板金およびコンポーネント溶接ライン家電シェルおよびパネルシーム溶接

• 管およびパイプの縦シーム溶接
• 金属ストリップおよびシートのその他の抵抗シーム溶接プロセス
• よくある質問
• どのようなサイズがありますか？
• 標準サイズがあり、シーム溶接機モデルと生産要件に応じてカスタム直径/厚さが利用可能です。
• 溶接ディスクの材質は何ですか？