スタッド溶接収集/ベリリウム銅材料のチャック、溶接設備用空気圧スタッド溶接チャック
スタッド溶接チャックは、中空のチャック本体を備え、チャック本体の後部は取り付け部分、チャック本体の前部はクランプ部分であり、クランプ部分は軸方向に沿って弾性スロットが開いており、クランプ部分には溝が設けられ、その溝には弾性クランプ要素が装備されており、この弾性クランプ要素は金属製の弾性クランプ要素です。
溶接時の高温
環境は老化しにくく、クランプ力を長期間維持できるため、スタッド溶接チャックを大幅に改善できます。
耐用年数を延ばし、製造コストを削減します。
スタッド溶接チャックアセンブリは、チャックシート、チャック、およびチャックをチャックシートに取り付けるためのロックナットで構成されています。ロックナットには、大きなヘッド端と小さなヘッド端があり、大きなヘッド端の内径は小さなヘッド端の内径よりも大きく、大きなヘッド端と小さなヘッド端の間には最初の接触傾斜面が配置されています。チャックシートに近いチャックの一方の端には、円周方向に沿って突出する接続凸リングが設けられており、接続凸リングはチャックシートから離れており、2番目の接触傾斜面が設けられています。接続凸リング部分はロックナットの大きな端に位置し、2番目の接触傾斜面は最初の接触傾斜面と接続されています。ロックナットを締め付けた後、ねじ継手の外側壁はロックナットの大きな端に接続され、内側壁は接続凸リングに接続され、ロックナットの最初の接触傾斜面は2番目の接触傾斜面に接続されます。このようにして、ロックナットはチャックシートとチャックにしっかりと接続され、1000Aを超える電流をスムーズに通過させることができ、3つの間の緩みを回避し、接触抵抗の増加、接触面の火炎、関連部品の焼損を防ぎます。
スタッド溶接品質基準チャック固定ネジファスナーは、自動車製造における重要な部品です。不完全な統計によると、「サンタナ」の生産に使用されるファスナーは約960個、250種類あり、すべての部品（約1261種類）の19.8％、すべての部品（約2689個）の35.7％を占めています。この2つの数字は、「サンタナ」の生産におけるファスナーの役割と位置を十分に説明しています。使用されているファスナーは、今日の世界のファスナー技術開発の新しいトレンドを表しており、そのさまざまな新しい構造、新しい材料、およびさまざまな緩み防止対策、および厳格な品質基準は、サンタナセダンの組み立てを効果的に保証します。
